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裂纹检测系统焊缝检测应用 -d8898

应某客户的邀请我司技术人员采用裂纹检测系统,对焊缝裂纹进行了检测。

1、检测目的

1、验证裂纹检测系统在温度400℃、270℃的高温下进行焊缝裂纹检测。

2、验证裂纹检测系统对不打磨,带涂层的焊缝裂纹进行检测。

3、验证裂纹检测系统对t型套管焊管道进行焊缝裂纹检测

2、检测程序

(1)对温度400℃、270℃高温焊缝裂纹进行检测

(2)对不打磨、带涂层的焊缝裂纹进行检测

(3)对t型套管焊管道焊缝进行检测。

3、检测结果

(1)被检工件1:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,温度400℃,有两处表面裂纹

       

       图1 被检工件1          图2 被检工件1温度450℃

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,表面两处缺陷被成功检出。

     

       图3 实时检测波形图         图4 分析界面波形图

(2)被检工件2:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,温度400℃,两处内部裂纹

         

      图5 被检工件2(裂纹位于背面)   图6 被检工件2温度450℃

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,内部两处缺陷被成功检出。

       

         图7 实时检测波形            图8 分析界面波形

(3)被检工件3:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,温度270℃,两处表面裂纹

        

       图9 被检工件3           图10 被检工件3温度270℃

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,表面两处缺陷被成功检出。

        

         图11 实时检测波形          图12 分析界面波形

(4)被检工件4:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,温度270℃,两处内部裂纹

          

        图13 被检工件4(裂纹在背面) 图14 被检工件4温度270℃

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,内部两处缺陷被成功检出。

      

   图15 实时检测波形             图16 分析界面波形

(5)被检工件5:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,涂层厚度1.5mm,两处表面裂纹

      

     图17 模拟涂层厚度1.5mm        图20 模拟工件表面涂层

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,表面两处缺陷被成功检出。

                

      图21 实时检测波形            图22 分析界面波形

(6)被检工件6:搭接焊样件,厚度10mm,两处缺陷,涂层厚度1.5mm,两处内部裂纹

      

    图23 模拟涂层厚度1.5mm         图24 模拟工件表面涂层

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,内部两处缺陷被成功检出。

      

     图25 实时检测波形           图26 分析界面波形

(7)被检工件7:t型套管焊,厚度12mm,两处缺陷,内部裂纹

           

                  图27 被检工件7

检测结果如下图所示,通过观察波形可以发现,内部两处缺陷被成功检出。

       

        图28 实时检测波形             图29 分析界面波形


结论:

(1)、该裂纹检测系统可对高温焊缝裂纹进行检测;

(2)、该裂纹检测系统可穿透涂层对焊缝裂纹进行检测;

(3)、该裂纹检测系统可对套管焊焊缝裂纹进行检测。
















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