超声自动扫描系统 -d8898

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超声自动扫描系统
产品类别: 电磁超声
产品介绍: 超声自动扫描系统,采用电磁超声检测技术,可实现板材、管材、棒材、复合金属、汽车部件、发动机气缸等的自动检测。在对发动机气缸缺陷进行检测时,其可以解决传统磁粉渗透、涡流技术无法解决的难题。
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d8898的介绍


nordingkraft ag是nordingkraft ndt gruop旗下的子公司,公司成立于1989年,位于德国的海姆斯海姆,是一家专业研发和生产、制造超声检测设备的公司,其在全球范围内拥有80余个大型项目的成功经验,公司的各类型产品目前已广泛应用于黑色及有色金属冶炼行业、能源行业、机械制造、汽车、航天航空等众多行业,并在业内受到了广泛好评。

目前nordingkraft ag成功开发并已应用的无损检测技术有:

1、非接触式的电磁超声检测技术(non-contact emat-technology)

2、相控阵技术(phased array technology)

3、基于传统压电探头的检测技术(conventional technology based on piezo-probes)

nordingkraft ag是将电磁超声检测技术应用到工业领域的公司,经过多年的发展与不断创新,我们在该行业已经积累了众多的经验,并为客户提供了优质的服务,“永远作为质量的守护者”使我们在业内赢得了良好的口碑


emat技术概述

  超声缺陷检测方法基于众所周知的物理法则。目前方案的特性是应用基于称为emat复杂的技术-非接触式超声探头。这些设备允许在不使用耦合剂的情况下,单个设备发生和接收超声波,因此超声检测无需水。

     

        emat探头是检测金属产品内部缺陷的仪器。emat将电磁能转换为弹性波能(在与材料边界和(或)材料内部的缺陷相互作用后)并进行逆变换。emat用于检测缺陷,其有元件在于这些线圈,有一种特殊“蝴蝶”形状nordinkraft发现此参数以及对此申请专利。下图代表线圈的一个例子。



通过斜入射剪切波检测缺陷


  缺陷检测的物理原理是基于对样件顶部及底部表面的裂纹反射波的接收及分析。emat将这些转化为弱电信号,这些弱电信号经放大及处理后显示在a扫中。



对于底面裂纹,a扫中的信号与从a点传播过来的波弹丸激波相对应,在b点反射并在a点接收。



  这种现象能扩展在双侧壁面上缺陷理想检测距离。这是emat重要的一个特性,这会实质性提升检测结果的工业可靠性。这是emat技术的优势。因此,通过emat传输垂直剪切波是检测平板样件、管子、管路、圆柱体等内部及外部缺陷非常有效的手段。


通过emat检测表面缺陷


  基于上述物理原理,升级了emat探头对材料表面及次表面进行超声检测。emat将电磁能转化为表面弹性波,并(在与表面作用之后)进行相反的转化。这种双向传导可以智能可靠的检测表面及次表面的缺陷,且无需机械转动探头。



多功能超声的基本套件里包括以下几种重要部分:


1、检测电子元件



2、电磁超声传感器



3、预置超声软件的控制计算元件



系统优势


无需水,测试对象不会腐蚀

△无接触检测,不需要任何耦合剂                                 

△设备可以检测对象的表面温度非常广:从- 50°c 达到 650°c   

emat-探头的间隙以及倾向对测试结果几乎没什么影响

△1-16个超声通道可自由定义 定制化的软件系统

△定制多种探头 压电探头定制 电磁超声探头定制

△设备是真正的人体工学,允许便利的流动

△因为硬铝行机箱-电子元件设备完全免受损害


软件优势


壁厚测量                            △每个频道的a-扫描,b-扫描,c-扫描

自动调节设备参数                   依据支持标准的测试报告

完全可调的测试设置                 记录数据库中的测试结果

△emat和压电探头的支持                  tr探头以及相控阵探头的支持

“dac”调整窗口                            操作软件提供tcp/ip接口到其他windows程序


应用范围


△任何类型的实验室或工业应用         内部、表面、近表面的缺陷检测

△材质性能评价                    △精确的壁厚测量

△可设计支持自动及半自动化系统




应用实例


1、自动棒材探伤检测



2、自动检测发电机气缸



3、检测复合金属



4、检测汽车零部件



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